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金属拉丝工艺材料抛光轮（拉丝轮）是金属工件的磨具之一，汉通实业抛光轮的磨削方式及加工质量，如光洁度、精度与生产效率都有一定决定作用。因此选择好抛光轮磨具适当的加工，要正确的选择金属拉丝工艺材料所具必的特性。
抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。
正确使用金属拉丝工艺材料抛光轮
轮转向朝自己，并全速运转。用抛光蜡靠在轮边沿几秒种，使蜡附着在轮子上（不要把蜡放在已经抛光好的物件上）。握紧工件轻靠轮面，并确保工件在轮中心轴水平面下方，否则轮子有可能将工件从手中甩出。正确的操作方法是，用工件轻轻碰一下轮面然后拿开工件。
这有助于磨去表面的锐角，避免产生***。必要时补加蜡，但不要过量。如过量将使工件产生许多深的***痕迹。如果不慎用蜡过多，用铁刷子等工具擦去，必要时重涂。不要用力将蜡压在轮表面上，要让轮自由旋转。当工件进入精抛（上光）工序时，不要有粗糙颗粒残留在轮子中，否则将产生划痕。抛光完成时，用沾有滑石粉的软布擦拭工件表面，去掉蜡质,必要时要对工件进行脱蜡处理。简单的试一下就可以掌握整个过程。
金属拉丝工艺材料抛光轮如何使用
马达功率决定抛光轮的大小，马达的转轴必须与抛光轮的孔径相配套。将金属拉丝工艺材料抛光轮放在转轴的中央，用扳手拧紧。抛光轮表面线速均匀才能获得抛光效果，所以如果用太大的抛光轮配较小的马达，当抛光时线速度将下降很多，抛光效果将受影响。 

金属拉丝工艺工件拉丝优点

金属拉丝工艺是一种应用广泛的表面加工工艺，在对金属压力加工中，利用外力作用让金属强行通过模具，让金属表面横截面积被压，将刮出线条纹的制造过程。金属拉丝工艺流程主要包括脱酯、砂磨、水洗三部分。下面让汉通实业为您介绍金属拉丝工艺有何优点？金属拉丝优点是什么？
金属拉丝工艺工件拉丝优点：
***、金属感强：经阳极处理的泰铝拉丝金属表面硬度高，抗刮性好，表面无油漆覆盖，保留金属拉丝原本的金属色泽，突出现代金属感，提高金属拉丝制品的档次和附加值。
***、加工性好：金属拉丝装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型。相关企业将金属拉丝进行连续性高速冲压，直接加工成产品，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本。
第三、耐候性好：金属拉丝工艺在室内使用长期不变色，不腐蚀，不氧化，不生锈。金属拉丝工艺也可以在室外使用，长期暴露于太阳光线下也不会变色。第四、适用性强：金属拉丝用途广，适用于金属拉丝装饰面板，幕墙板，防火板，电器面板，橱柜面板，家具面板
第五、抗污性强：金属拉丝工艺不留手印，不会有污点痕迹，容易清洗，不产生腐蚀***。
第六、防火性高：金属拉丝是纯金属制品，表面无油漆和任何化工物质，600度高温不燃烧，不产生有毒气体，符合消防环保要求。

拉丝工艺金属处理的分析

拉丝工艺对金属处理及装饰，一般有乱纹、直纹、波纹、螺纹和旋纹五种。各种拉丝工艺处理都有所不同。

直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。

旋纹拉丝也称旋光，拉丝工艺是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。

螺纹拉丝是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。

乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。

拉丝工艺波纹拉丝一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。